Опубликовано: 16.10.2018
От прочих насыпных материалов керамзит отличается наличием воздушных микропустот (пор). Именно эти пустоты придают керамзиту легкость и изоляционные свойства.
Для изготовления керамзита используется легкоплавкая глина с содержанием кварца менее 30%. Прекрасно подходят для производства керамзита гидрослюдистые глины с низким содержанием песка. Для того чтобы получаемые гранулы вспучивались и образовывали пустоты, в глину добавляют солярку, мазут или пылевидные минералы с содержанием оксида железа.
Прочностные характеристики керамзит получает в процессе обжига, после которого глина становится подобной камню. При обжиге под шоковым температурным воздействием (около 1000–1300 °C) гранулы вспучиваются и приобретают свой окончательный вид. Разделение массы на гранулы может происходить до обжига или в его процессе, в зависимости от технологии изготовления керамзита.
Важнейший этап производства керамзита – охлаждение. Неравномерное быстрое охлаждение может спровоцировать растрескивание гранул, поэтому температура материала снижается постепенно, под строгим контролем. Начинается охлаждение еще в печи, продолжается в аэрожелобах, а затем – в барабанных холодильниках. Только после полного остывания материал может отправляться на склад для хранения и реализации.
Из-за относительно высокой плотности керамзит фракции 10–20 мм требует довольно много времени для полного остывания, а небольшие размеры гранул делают процесс производства еще более трудоемким. Поэтому данную фракцию нельзя назвать самой дешевой.
Для частного домостроения и чернового ремонта удобно покупать керамзит мешками: расфасовка позволяет быстро рассчитать количество материала и при желании самостоятельно доставить его на место.
Copyleft © 2017 . www.odsk.kiev.ua Строительные технологии