Якщо ви хочете побудувати стрічкове підстава в стислі терміни, то вам необхідні ФБС блоки для фундаменту. Цей різновид залізобетонних виробів використовується в облаштуванні збірних стрічкових конструкцій з ФБС (фундаментних блоків суцільних), для зведення стіни підстави.
У цій статті ми розповімо вам про сортаменті фундаментних блоків, познайомимо вас з нормативними документами, що регламентують габарити подібних виробів, і опишемо процес складання стіни фундаменту з ФБС.
↑Блок ФБС являє собою прямокутний паралелепіпед, відлитий з армованого бетону. На бічних гранях (торцях) блоку облаштовані прямокутні виїмки, що полегшують процес заливки вертикального шва в кладке.Блок виготовляється на заводі, що виробляє залізобетонні конструкції.
Своїми силами залити такий блок неможливо. Оскільки у виробництві блоків використовується технологія вібропресування. А масивне виріб (вага фундаментних блоків ФБС типу досягає півтора тон) можна спресувати тільки на заводському стенді.
↑Сортамент ФБС блоків класифікується за типом арматури, використовуваної у внутрішній решітці вироби, і типу розчину, який застосовують при заливці ЗБВ.
За першою ознакою блоки поділяють на:
- Вироби з напруженим каркасом, сформованим з розтягнутою або загартованої арматури.
- Вироби з ненапруженим каркасом, сформованим з необробленої арматури.
Причому, і в тому, і в іншому випадку, на каркас витрачають арматуру із сталі марок А1 або А111.
За типом бетону блоки бувають
- Вироби з важкого бетону, які виготовляють з розчину марки М250, М300, М400.
- Вироби з легкого бетону, які виготовляють з розчину марки В100 або В150.
- Вироби з керамзитобетону, виготовлені з особливого розчину, в якому в якості армуючого наповнювача використовується гранульований керамзит.
Від приналежності до однієї з одиниць сортаменту залежить і розмір, і вага, і як наслідок цього, ціна фундаментних блоків ФБС типу.
↑У список достоїнств ФБС блоків можна включити такі характеристики:
- Досить високу несучу здатність блоку, порівнянну з характеристиками литого моноліту.
- Високу опірність вироби негативному впливу біологічного середовища. Спресований на вібростенді блок характеризується високою поверхневою твердістю і мінімальної пористістю. Тому глибоке проникнення цвілі в структуру блоку - малоймовірно.
- Великі габарити - прискорюють процес побудови підстави. Адже найбільший фундаментний блок ФБС - 24х6 × 6 дециметра по довжині, ширині і висоті - заповнює майже чверть 10-метрової стіни класичного, стрічкового фундаменту. Тобто, для формування малозаглибленого фундаменту потрібно всього 16 блоків. А глибоко занурене підставу складуть з 32 боків (в два ряди).
До недоліків ФБС блоків можна зарахувати такі властивості:
Крім того, як недолік слід відзначити і дорожнечу процесу будівництва підстави з блоків. В середньому збірна конструкція обходиться на 30-40 відсотків дорожче литого, стрічкового фундаменту.
↑Габарити фундаментних блоків визначаються особливим нормативним документом - державним стандартом (ГОСТ), в якому вказані не тільки головні розміри виробу (довжина, ширина, висота), але допустимі відхилення від цих величин.
ГОСТ на фундаментні блоки ФБС типу - 13579-78 - розділяє сортамент на 14 типорозмірів. Причому по довжині блоку сортамент розділений на три позиції (вироби з габаритами близько 24, 12 і 9 дециметрів). По висоті сортамент розділений на три позиції (вироби з габаритами близько 6 і 3 дециметрів). По ширині сортамент розділений на чотири позиції (вироби з габаритами від трьох до шести дециметрів).
Крім того, існують вироби, оформлені за галузевим стандартам. Прикладом такої продукції є фундаментний блок ФБС 6 на 4 на 6 дециметрів за основними габаритами. Такі блоки дозволяють побудувати підстави з нестандартними габаритами.
↑
Монтаж збірного фундаменту починається з розмітки і риття котловану. Причому такі конструкції припускають облаштування класичного котловану (прямокутної виїмки), а не траншеї.
Розмітка майбутнього місця будівництва ведеться за допомогою віх і дроту, якими окреслюють верхню межу котловану. Її габарити будуть більше відповідних розмірів фундамент на глибину занурення підошви підстави. Оскільки стінки котловану під збірне підстава облаштовуються з ухилом в 45 градусів.
Етап земляних робіт завершується підсипанням піщаної подушки на дно траншеї, виритої по периметру котловану. Ширина цієї виїмки повинна збігатися з шириною підошви фундаменту.
Подальша збірка підстави виконується наступним чином:
- На піщану подушку настилають стрічку руберойду - вона вбереже підставу від небажаного контакту з грунтовою вологою.
- На гідроізоляційну прошарок монтують особливий, блок ФО типу. Саме ці вироби, поперечний переріз яких нагадує трапецію, формують подушку майбутнього фундаменту.
- На ФЛ блоки монтують перший ряд ФБС виробів. Укладаючи суцільні блоки від кута до центру. Вертикальні шви між блоками і горизонтальний шов між підошвою і першим рядом стіни фундаменту заповнюють скріплює розчином.
- Наступний ряд блоків укладають за правилами цегляної перев'язки - верхнє виріб повинен базуватися на двох нижніх, перекриваючи своїм центром вертикальний шов.
- Після завершення монтажу стіни на верхніх гранях крайнього ряду блоків заливають монолітний ростверк (армуючий пояс).
Подібну схему будівництва можна спростити за рахунок відмови від блоків ФО типу. У деяких випадках збірні конструкції замінюють монолітної підошвою, залитою поверх гідроізоляційного шару. Цей прийом зменшує кошторис будівництва, але збільшує тривалість всього процесу спорудження підстави.