Вирішили ми з другом зайнятися бізнесом, і так як я був останні два роки пов'язаний з будівництвом котеджів, вирішили організувати виробництво блоків ФБС.
Чому блоків? ну взагалі спочатку хотів зайнятися плитами перекриття, але дізнавшись технологію, побувавши на місцевому жбк я зрозумів, що ми не зможемо відтворити весь технологічний процес виробництва пустотних плит перекриття, і найскладнішим моментом була форма для плит з Пуассона - спеціальними довгими трубами створюють порожнечі. Ми хотіли всі форми робити самі і такої складної форми нам навряд чи вдалося б досягти. А ще один знайомий, власник промбази, теж займався виробництвом ФБС, і нам було у кого повчитися і розпитати все про це виробництві.
Вообщем вирішено - виробляємо ФБС.
Почати потрібно з місця, нам потрібна площадка, або цех обов'язково з кран-балкою, щоб отримані блоки виймати з форм. До речі ми вирішили спочатку робити тільки блоки ФБС 5, розміри яких 2400мм на 500мм на 580мм і вага близько 1, 6 тонни.
Почали шукати майданчик, об'їздили все місто - майданчиків з кран балкою немає, всі зайняті, а цех дорого виходить. Але робити щось треба, перспектива власного виробництва так і манить. Зупинилися на цеху в 220 квадратних метрів, кран балка 2, 5 тонни вантажопідйомність, висота 4, 5 метра до кран балки.
Ціна в місяць - 22 тис рублів, взимку з обігрівом 40 тисяч рублів.
Дорогувато, однак.
Наступним кроком ми закупили листовий метал, новий, для майбутніх форм, благо всі креслення у нас вже були на руках. Метал товщиною 5 мм для основних частин форми - бортів і дна, куточок металевий для ребер жорсткості, і замовили з розкрою пластини товщиною 8 мм для майбутніх петель форми для блоків ФБС.
Метал купили і привезли в березні, сподіваючись до червня вже відкритися. Кількість форм ми визначили як 10 штук, для почав непогано. В середині березня наші знайомі зварювальники, троє осіб, приступили до зварювання.
До речі кажучи метал нам обійшовся (листовий новий) в 120 тис рублів, куточки (б / у) в 20 тисяч, і ще в 16 тисяч обійшлися пластини з розкрою. разом 156 тис. на метал і 50 тисяч за роботу сварщикам. Варили форми ми 2 місяці, тому що зварювальники працювали не кожен день, а тільки 3 дні на тиждень, але так як це були свої знайомі робочі, та ще й по не дуже високою ціною, то нас це влаштовувало.
Готові форми отримали ми в середині травня, всі частини відкривалися - закривалися і на вигляд були цілком міцні.
Залишилося купити тільки бетономішалку і вібратор глибинний для вібрації бетону. Обійшлося це все в 27 тисяч рублів.
Ну все - можна приступати до виробництва, ми були просто щасливі. Перший день - ми вирішили самі спробувати зробити 2 блоки, так як форма парна на 2 блоки. Так, якщо б ми знали, яким це буде кошмаром! Ми тягали бетон в відрах від бетономішалки, до форми - відстань в 3 метри після 2 годин роботи нам здавалося просто величезним, руки відвалювалися, а блоки були залиті навіть на половину. При цьому ми працювали 5 годин удвох! Тобто при такій продуктивності ми просто ніколи не вийдемо на рівень окупності.
Потрібно щось робити. Дали оголошення в газету про наймання робітника і знову покликали зварника щоб той зробив цебер. З бетономішалки бетон потрапляє в цебер, її піднімаємо кран балкою і перекидаємо в форму.
У призначений день робочий прийшов, а цебер ще не була зварена. Він пропрацював рівно день як ми, і чомусь на наступний день не з'явився, напевно, зрозумів що довго він так не витримає.
Вообщем прийшли ми до висновку, що нам потрібні двоє робітників, нова більш продуктивна бетономішалка, і цебер яка на той час вже була зварена. Бетонозмішувач ми замовили промисловий, за 100 тисяч рублів, обсяг готового замісу 300 літрів, тип змішувача примусовий, вивантаження через днище - дуже зручно. Замовили її, а поки, думаємо, попрацюємо на нашій. З двома робочими ми змогли вийти на рівень 4 форм в день - 8 блоків. Але на дворі вже був липень, бетономішалку завод виробник вже затримував на 3 тижні, а вироблені блоки поки ніяк не продавалися.
Рекламу ми давали в інтернет і в газетах, ціна на наші блоки ми встановили на рівні між заводськими блоками і бу. Саме бу блоки були нашими найголовнішими конкурентами - при низькій вартості і зовнішньому побитом вигляді вони мали хороший попит, але якби ми встановили таку ж ціну, то просто б не окупили наші витрати. Перший продуктивний дзвінок надійшов в кінці липня. Клієнтові потрібно було 25 блоків - майже все що ми зробили на той час. Це було удачею продати все і на виручені гроші далі працювати.
В день навантаження ми завантажили і відвезли клієнту 3 машини по 6 блоків. При завантаженні четвертої машини почалися проблеми. Цех спочатку був низький і при завантаженні на камаз самоскид блоки містилися в 1 ряд 4 штуки без проблем, а другий ряд йшов з дуже великим напрягом для кран балки, тому що блоки доводилося підтягувати збоку а не завантажувати рівно з верху - висота не дозволяла.
Ну і при завантаженні 4 машини кран балка просто відмовила. Чи не працювала і все тут. Відмовити першому клієнтові і зірвати йому терміни було не дуже хорошим початком роботи - тому я зателефонував своєму знайомому з промбази і купив для свого клієнта у нього блоків - втратив 400 рублів з кожного блоку, але зате не зірвав клієнту терміни. Сподіваюся, він це оцінив. Як би там не було, але ми продали хоч якусь частину наших блоків, а це вже величезний прогрес. Бетономішалку все затримували, ми витратили майже всі гроші, але зробили близько 35 блоків до середини серпня. Мені довелося відпустити робітників, тому що грошей просто не було. Ми роздрукували оголошення і стали об'їжджати всі околиці будівництва котеджів навколо міста, залазили на стовпи, клеїли оголошення на парканах, дошках оголошень, при цьому давали оголошення в газетах та інтернеті. Але чомусь це не особливо працювало.
В один прекрасний день все-таки надійшов довгоочікуваний дзвінок. Клієнтові потрібно було 75 блоків. Ми домовилися, що я йому продаю частину своїх, а решту він шукає далі.
На цей раз кран балка теж барахлила, але все-таки завантажила все блоки. Вийшло збути майже всі блоки - можна працювати далі! ...
Також у фокусі:
Допуск в СРО - невід'ємна частина будівельного бізнесу Напрями діяльності для отримання допуску в СРО СРО є свого роду інструментом контролю в будівельній сфері, забезпечуючи дотримання стандартів, регулювання відносин між учасниками та їх інтереси 
Як організувати демонтаж, знесення будівель На сьогоднішній день існує три основні методи демонтажу будівель: механізований спосіб із залученням спеціальної техніки; поелементно розбирання; вибух будівель під знос 
Ліцензія на будівництво Так, індивідуальний підприємець, який очолює будівельну фірму, зобов'язаний подати документ про здобутий вищому або середньо-спеціальну освіту за профілем організації і мати стаж роботи не менше 5 років в будівельній сфері 
Будівельний бізнес - завжди рентабельний Для виготовлення подібного виду будівельних матеріалів не потрібно великих площ, досить невеликого майданчика, це дозволить значно скоротити витрати на перевезення, при цьому втрати при переміщенні продукції просто виключені