Статьи

Схеми і технології монтажу водяного «теплої підлоги»

  1. Основні схеми монтажу «теплої підлоги»
  2. Схема №1.
  3. Схема №2.
  4. Схема №3.
  5. Схема №4.
  6. Схема №5.
  7. Вас може зацікавити:

Е. Полякова

У статті розглянуті практичні питання монтажу «теплої підлоги» і найбільш поширені гідравлічні схеми, від найпростіших до більш складних, що дозволяють добитися максимального комфорту в приміщенні. Представлені варіанти схем реалізовані на прикладі обладнання торгової марки VALTEC

Найбільш поширеним способом реалізації систем підлогового опалення є монолітні підлоги, виконані так званим «мокрим» методом з цементно-піщаного розчину або бетону. Конструкція такого статі представлена ​​на рис. 1.

Рис Рис.1. Конструкція «мокрого» «теплої підлоги»

Монтаж системи «теплих підлог» починається з підготовки поверхні. Поверхня повинна бути вирівняна, нерівності по площі не повинні перевищувати ± 5 мм. При необхідності поверхню вирівнюється додаткової стяжкою. Порушення цієї вимоги може привести до «завоздушіванію» труб - скупченню повітря в місцях піднесення петель труб на більш високих ділянках.

Після вирівнювання поверхні необхідно уздовж стін або перегородок укласти демпферну стрічку товщиною не менше 5 мм для компенсації теплового розширення «пирога» теплої підлоги. Стрічка повинна бути покладена уздовж всіх стін і перегородок, що обрамляють приміщення, стійок, дверних коробок, колон, відводів і т.п. Стрічка повинна виступати над запланованої висотою конструкції підлоги мінімум на 20 мм. Надалі вона буде закрита плінтусом.

Після установки демпферного стрічки на перекриття укладаються поліетиленова плівка для захисту від протікання цементного молока з розчину і шар теплоізоляції для запобігання витоку тепла в нижележащие приміщення. Як теплоізоляція використовуються спінені матеріали (полістирол, поліетилен тощо) або фольговані теплоізоляційні матеріали. Важливо, щоб фольговані теплоізоляційні матеріали на алюмінії мали захисну плівку. В іншому випадку лужне середовище бетонної стяжки руйнує фольгований шар протягом 3-5 тижнів.

Для додання міцності цементно-піщаної стяжки укладається арматурна сітка. Розкладка труб здійснюється з певним кроком і в потрібній конфігурації, заданої проектом.

При цьому рекомендується подає трубопровід укладати ближче до зовнішніх стін. Існує кілька способів укладання петель «теплої підлоги». При укладанні «одиночний змійовик» (рис. 2) розподіл температури поверхні підлоги нерівномірне.

2) розподіл температури поверхні підлоги нерівномірне

Рис.2. Укладання петель теплої підлоги «одиночним змійовиком»

При укладанні «равликом» (рис. 3), труби з протилежними напрямками потоків чергуються, причому найбільш гарячий ділянку труби сусідить з найбільш холодним. Це призводить до більш рівномірного розподілу температури по поверхні підлоги.

Рис Рис.3. Укладання петель «теплої підлоги» «равликом»

Укладання труби проводиться по розмітці, нанесеної на теплоізоляцію. Труби кріпляться якірними скобами через 0,3 - 0,5 м, або утримуються спеціальними виступами теплоізоляційних матів. Крок укладання визначається розрахунком і лежить в межах від 10 до 30 см. Крок труб не повинен перевищувати 30 см, в іншому випадку виникне нерівномірне нагрівання поверхні підлоги з появою теплих і холодних смуг. Для зручності розрахунку витрати труби в залежності від кроку труби і площі приміщення можна скористатися таблицею 1.

Таблиця 1. Витрата труби теплої підлоги в залежності від площі приміщення

Витрата труби теплої підлоги в залежності від площі приміщення

Області поблизу зовнішніх стін приміщення називають «граничними зонами». Тут рекомендується зменшувати крок укладання труби для того, щоб компенсувати втрати тепла через зовнішні огороджувальні конструкції. Довжину одного контуру (петлі) теплої підлоги не рекомендується виконувати довше 100-120 м. Переважно, щоб втрати тиску в петлі не перевищували 20 кПа. Після розкладки петель, безпосередньо перед заливкою стяжки, проводиться т. Н. «Опресовування» - випробування системи під тиском, в 1,5 рази перевищує робочий, але не менше 0,6 МПа.

При заливці цементно-піщаної стяжки труба повинна перебувати під тиском води 0,3 МПа при кімнатній температурі. Мінімальна висота заливки над поверхнею труби повинна бути не менше 3 см (максимальна рекомендована висота по європейським нормам - 7 см). Цементно-піщана суміш повинна бути не нижче марки 150 на цементі марки не нижче 400 з пластифікатором. При заливці стяжки рекомендується використовувати віброрейку для видалення повітряних бульбашок. При довжині монолітної плити більше 8 м або площі більше 40 м2 необхідно передбачити деформаційні шви товщиною не менше 5 мм - для компенсації теплового розширення моноліту. При проходженні труб через шви вони повинні мати захисну оболонку довжиною не менше 1 м.

Пуск системи теплої підлоги здійснюється тільки після повного висихання стяжки (приблизно 4 дні на кожний 1 см товщини стяжки). Температура води під час пуску системи повинна бути кімнатної. Після пуску системи слід щодня збільшувати температуру води, що подається на 5 ° С до розрахункової робочої температури.

Середню температуру поверхні підлоги рекомендується приймати не вище:

• 26 ° С для приміщень з постійним перебуванням людей.
• 31 ° С для приміщень з тимчасовим перебуванням людей і обхідних доріжок плавальних басейнів. Температура підлоги по осі нагрівального елементу повинна бути не більше 35 ° С.

Перепад температури на окремих ділянках підлоги не повинен перевищувати 10 ° С (оптимально 5 ° С).

Основні схеми монтажу «теплої підлоги»

Схема №1 вирішена з використанням терморегулюючого монтажного комплекту VT.ICBOX і дозволяє автоматично підтримувати необхідну температуру в приміщенні.

Схема №1.

На базі терморегулюючого монтажного комплекту VT.ICBOX

Така схема (див. Рис. 4) використовується при теплоносії в трубопроводі, що подає з температурою до 60 ° С. При більш високих температурах теплоносія необхідно застосовувати спеціальні технічні рішення (часткове використання «теплої стіни»; застосування дрібнопористих стяжок, теплоізоляція труб). До переваг даної схеми відноситься її простота і економічність.

Мал Мал. 4. Схема №1. На базі терморегулюючого монтажного комплекту VT.ICBOX

ICBOX

Таблиця 2. Специфікація * матеріалів «теплої підлоги» для «Схеми №1» (площа підлоги 15 м2)

* Матеріали для цементно-піщаної стяжки з пластифікатором специфікацією поза обліком.

Її рекомендується використовувати при укладанні теплої підлоги в невеликих приміщеннях, враховуючи, що один монтажний вузол VT.ICBOX може обслужити лише одну петлю теплої підлоги довжиною не більше 100 м. Колектор і насосно-змішувальний вузол для такої схеми не потрібні. Регулювання температури теплоносія в контурі теплої підлоги здійснюється вбудованим терморегулятором, що входять до складу вузла VT.ICBOX.

При підвищенні температури теплоносія вище встановленого значення терморегулятор зменшує витрату, тим самим знижуючи температуру підлоги. Для пристрою «теплої підлоги» випускаються монтажні комплекти VT.ICBOX 1.0 і VT.ICBOX 2.0. Автоматична підтримка температури в приміщенні в вузлі VT.ICBOX-1.0 здійснюється за допомогою сервоприводу або термостатичною головки з виносним термочутливим елементом, а в вузлі VT.ICBOX-2.0. - тільки за допомогою термоголовки.

Недолік систем з вузлами VT.ICBOX при підключенні їх до високотемпературної системі опалення - нерівномірність розподілу температури теплоносія по довжині труби, що призводить до суттєвих перепадів температури підлоги над сусідніми трубами. Тому, при використанні теплої підлоги на базі комплектів VT.ICBOX, рекомендується:
в якості фінішного покриття підлоги використовувати матеріали, стійкі до високих температур, наприклад - керамічну плитку;
використовувати товщину стяжки над трубою не менше 50 мм, що виключить стрибкоподібну нерівномірність температур на поверхні підлоги. Чим більше товщина стяжки, тим менше перепад температур статі між сусідніми трубами;
укладати труби «равликом». У цьому випадку «гарячі» труби рівномірно чергуються з «холодними», що дозволить уникнути наявності перегрітих ділянок статі.

Схема №2.

На базі триходового змішувального клапана VT.MR01, з насосом в контурі «теплої підлоги»

У схемі №2 (див. Рис. 5) підготовка теплоносія зі зниженими температурними параметрами здійснюється за допомогою триходового змішувального клапана VT.MR01 (поз. 2), керованого за допомогою термоголовки з виносним датчиком (поз. 3) або сервоприводом, що працюють під управлінням контролера . Циркуляцію теплоносія в контурі теплої підлоги забезпечує циркуляційний насос (поз. 4). При зниженні температури теплоносія в контурі теплої підлоги нижче встановленого значення клапан пропускає в контур теплої підлоги певну порцію високотемпературного теплоносія. Балансування петель між собою здійснюється регулювальними вентилями, що входять до складу зворотного колектора (поз. 8).

Мал Мал. 5. Схема №2. На базі триходового змішувального клапана VT.MR01, з насосом в контурі «теплої підлоги»

Схема №2 досить проста і працездатна. Регулювання тепловіддачі «теплої підлоги» здійснюється налаштуванням термоголовки або сервоприводом. Автоматична підтримка температури в кожному окремому приміщенні не передбачено.

Автоматична підтримка температури в кожному окремому приміщенні не передбачено

Таблиця 3. Технічна специфікація * матеріалів «теплої підлоги» для «Схеми №2» (на 100 м2 підлоги)
* Матеріали для цементно-піщаної стяжки з пластифікатором специфікацією поза обліком.

Схема №3.

На базі триходового змішувального клапана VT.MR01, з насосом в контурі «теплої підлоги», з автоматичним регулюванням температури повітря в приміщеннях

Тепер розглянемо, як зміниться витрата матеріалів, якщо потрібно автоматично підтримувати температуру повітря в кожному приміщенні (схема №3, рис. 6).

Мал Мал. 6. Схема №3. На базі триходового змішувального клапана VT.MR01, з насосом в контурі теплої підлоги, з автоматичним регулюванням температури повітря в приміщеннях

Таблиця 4. Специфікація * матеріалів «теплої підлоги» для «Схеми №3» (на 100 м2 підлоги)
* Вартість цементно-піщаної стяжки з пластифікатором специфікацією не враховано

До складу колекторного блоку VTс.586.EMNX (поз. 7) входять подаючий і зворотний колектори, автоматичні воздухоотводчики і дренажні клапани. Подає колектор укомплектований ручними регулювальними клапанами з витратомірами, які полегшують процес балансування петель між собою. Налаштування витратомірів здійснюється за проектними даними. Зворотний колектор укомплектований термостатичними клапанами, на які встановлені сервоприводи (поз. 8). Сервопривод кожної петлі керується своїм кімнатним термостатом (поз. 9). Термостат встановлюється в кожному окремому приміщенні з теплою підлогою. Для можливості автоматичного регулювання температури в приміщеннях можуть використовуватися колекторні блоки VTс.589.EMNX, Vtс.596. EMNX, а також блоки без витратомірів - Vtс.588. EMNX, VTс.594.EMNX.

Схема №4.

На базі насосно-змішувального вузла VT.DUAL з автоматичним регулюванням температури повітря в приміщеннях

Принцип роботи змішувального вузла VT.DUAL (схема №4, рис. 7) наступний: циркуляційний насос (поз. 3) забезпечує циркуляцію теплоносія через петлі теплої підлоги. При охолодженні теплоносія нижче настроювальної температури відкривається термостатичний клапан в складі вузла і забезпечується підживлення вторинного контуру теплоносієм з первинного контуру з підмішуванням теплоносія з подаючого колектора вторинного контуру.

Мал Мал. 7. Схема №4. На базі насосно-змішувального вузла VT.DUAL з автоматичним регулюванням температури повітря в приміщеннях

Таблиця 5 Таблиця 5. Специфікація * матеріалів «теплої підлоги» для «Схеми №4» (на 100 м2 підлоги)
* Матеріали для цементно-піщаної стяжки з пластифікатором специфікацією поза обліком

У разі перевищення заданої температури вторинного контуру спрацьовує запобіжний термостат, зупиняючи насос. При цьому циркуляція теплоносія у вторинному контурі припиняється, а в первинному перепуск відбувається через байпас. Тим самим вузол забезпечує сталість витрати в первинному контурі. У разі, коли петлі теплої підлоги перекриваються, циркуляція теплоносія вторинного контуру відбувається через байпас.

Схема №5.

На базі насосно-змішувального вузла VT.COMBI.S з погодозалежним контролером і автоматичним регулюванням температури в приміщеннях

Вузли VT.COMBI.S (схема №5, рис. 8) адаптовані для роботи з контролером VT.К200.М, що дозволяє проводити автоматичне погодозалежне управління температурою теплоносія вторинного контуру по заданому користувачем графіком. Погодозалежний контролер VT.K200.M (див. Рис. 8) здійснює такі функції:

  • вимір і індикацію температури зовнішнього повітря;
  • вимір і індикацію температури теплоносія;
  • підтримання комфортної температури в приміщеннях з будь-конструкцією теплої підлоги і при будь-яких кліматичних умовах;
  • обмін даними, програмування приладу по мережі через інтерфейс RS-485 (інтеграція в системи «розумний дім»);
  • аварійне відключення циркуляційного насоса при досягненні теплоносієм гранично допустимої температури (60 ° С).

Мал Мал. 8. Схема №5. На базі насосно-змішувального вузла VT.COMBI.S з погодозалежним контролером і автоматичним регулюванням температури в приміщеннях

Таблиця 6 Таблиця 6. Специфікація * матеріалів «теплої підлоги» для «Схеми № 5» (на 100 м2 підлоги)
* Вартість цементно-піщаної стяжки з пластифікатором специфікацією не враховано

Схеми №№ 3, 4, 5 можуть також комплектуватися термостатами з датчиком температури підлоги VT.AC 709. У цьому випадку регулювання здійснюватиметься по температурі повітря в приміщенні, а датчик температури підлоги буде грати запобіжну роль. Він відключить подачу в петлі теплоносія при перевищенні заданої граничної температури підлоги. Це важливо при покритті підлоги з паркету або ламінату. Термостат VT.AC 709 можна переналаштувати на режим, коли робочим стане датчик температури підлоги, тобто регулювання подачі теплоносія в петлі буде здійснюватися саме по ньому, а датчик температури повітря в приміщенні стане запобіжним. При досягненні температури повітря в приміщенні заданого критичного значення сервопривід перекриє подачу теплоносія в петлі, незалежно від показань датчика температури підлоги.

Всі розглянуті схеми можуть комбінуватися один з одним і доповнюватися різним обладнанням. Тому для виготовлення «теплої» підлоги важливо залучити фахівців ще на етапі проектування, щоб підготувати і реалізувати проект з урахуванням всіх особливостей приміщення замовника, виконати гідравлічні розрахунки, збалансувати схему по тепловій потужності та перевірити достатність потужності джерел теплоносія в контурі опалення будівлі за кількістю тепла і по об'ємній витраті.

Більше важливих статей і новин в Telegram-каналі AW-Therm . Підписуйтесь!

Вас може зацікавити:


Вам також може сподобатися


Замовлення було відправлено, з Вами зв'яжеться наш менеджер.

Новости