- Як регулювати тепловіддачу
- Розміщення запірно-регулюючої арматури
- Трубопроводи для опалювальних систем
- До недоліків металопластикових труб відносять:
Водяне опалення. Водяні системи опалення розрізняють за способом циркуляції води (з природним і штучним спонуканням), за місцем розташування розвідних магістралей (з верхньої або нижньої розводкою), за способом прокладки розвідних магістралей до опалювальних стояків (тупикові і з попутним рухом води), по конструкції стояків і схемою приєднання до них нагрівальних приладів (двох-і однотрубні).
Системи з природною циркуляцією води (дво- і однотрубні) допускаються в будівлях з індивідуальною котельнею при радіусі дії до 30 м і відстані по вертикалі від центру приладу першого поверху до центру котла не менше 3 м (картинка 1). Водяні системи з природною циркуляцією виконуються тільки з тупикової розводкою магістралей. У малоповерхових житлових будинках можна застосовувати квартирну систему водяного опалення з верхньої та нижньої розведеннями і природною циркуляцією. В інших випадках водяне опалення влаштовують з насосним спонуканням циркуляції води.
Верхню розводку з прокладкою подають трубопроводів по тупиковій схемі слід застосовувати при природної циркуляції, складності пристрою підпільних каналів і відсутності підвалів. Однотрубні вертикальні системи монтіруюг з верхнім розведенням і нижньої з П-образними стояками. Нижня розводка трубопроводів особливо зручна в будівлях різної поверховості і з плоскою покрівлею, а також при швидкісному будівництві, коли за графіком виконання робіт потрібно обігрів приміщення в міру готовності поверхів будівлі. Тупикова схема розводки має найменшу протяжність і мінімальні перерізи магістральних трубопроводів, це загальні відомості про опалення .
При значній протяжності циркуляційних кілець, коли немає перевитрати труб на спільних ділянках магістралей, в насосних симетричних системах можна застосовувати схему розводки з попутним рухом води (картинка 2, малюнок 1). На зображенні 2, малюнок 2 показані горизонтальні системи водяного опалення в приміщеннях великої протяжності.
Двотрубні системи в порівнянні з однотрубних більш складні в монтажі, а при верхньому розведенні менш гідравлічно стійкі по вертикалі, тому застосовуються вони, як виняток, в будівлях заввишки до 2 поверхів.
Однотрубні системи більш досконалі, ніж двотрубні - простіше в монтажі і гідравлічно стійкі. Вони бувають регульованими і нерегульованими, вертикальними і горизонтальними. Найбільшого поширення набули вертикальні однотрубні системи зі зміщеними і осьовими замикаючими ділянками і регулюючою арматурою на підводках опалювальних приладів, а також нерегульовані однотрубні проточні системи.
Однотрубні стояки зі зміщеними замикаючими ділянками і триходовими кранами в радіаторних вузлах кілька знижують витрату нагрівальних приладів і забезпечують компенсацію теплових деформацій. Для підвищення ступеня індустріалізації заготівельно-монтажних робіт однотрубні стояки рекомендується виконувати з одностороннім приєднанням приладів (картинка 3, малюнок 1).
У сучасних багатоповерхових житлових і громадських будівлях слід влаштовувати вертикальні однотрубні проточно-регульовані системи водяного опалення зі зміщеними замикаючими ділянками і триходовими кранами у нагрівальних приладів - радіаторів, конвекторів та бетонних гріють панелей. На підводках до приладів можна встановлювати також крани подвійного регулювання. Однотрубні проточні (нерегульовані) системи водяного опалення найбільш економічні, але застосовуються лише в будівлях, де не потрібно регулювання температури повітря окремих приміщень. Ці системи застосовуються в комунальних і виробничих будівлях в якості чергового опалення, якщо в приміщеннях є теплонадлишки, а також допускаються в театрах, кінотеатрах і клубах (зали для глядачів обслуговуються окремими гілками системи опалення).
Для опалення будинків з плоскими покрівлями без горищ або з суміщеними покрівлями широко застосовують вертикальні однотрубні проточно-регульовані системи з нижнім розведенням магістралей. У цих системах з П-образними однотрубними стояками і триходовими кранами у нагрівальних приладів ( вибір і розміщення опалювальних приладів ) Можна поступово нарощувати стояки для поверхового пуску системи опалення у міру зведення будівлі (картинка 3, малюнок 1). Норми СН 419-70 рекомендують застосування П-образних стояків в будівлях до 12 поверхів; в будівлях більшої поверховості щоб уникнути збільшених витрат теплоносія доводиться застосовувати верхню розводку однотрубних стояків. Проточні та проточно-регульовані однотрубну стояки застосовують при влаштуванні конвекторів (картинка 3, рисунок 2).
Картинка 1. Системи водяного опалення з природною циркуляцією; 1 - двотрубні; 2 - однотрубні.
Картинка 2. Системи водяного опалення з насосною циркуляцією: 1 вертикальні з попутним рухом води (нагрівальні прилади ие показані); 2 - з горизонтальною розводкою трубопроводів.
У житловому будівництві успішно впроваджуються системи з високим гідравлічним опором при швидкості води в трубах більше 0,5 м / с - однотрубна з нижнім розведенням і гріють бетонними панелями, горизонтально-проточна з різноманітними приладами, в яких при підвищених швидкостях теплоносія повітря виноситься з розвідних магістралей в стояки з відводом повітря. Такі системи можуть працювати при звичайних температурних перепадах 95-70 ° С і високотемпературної воді, наприклад, горизонтальні проточно-регульовані однотрубні системи з поверховими розташуванням розвідних труб по периметру будівлі під вікнами або по плінтусів (картинка 3, малюнок 3). Пристрій самостійних горизонтальних однотрубних гілок від основної системи опалення доцільно, наприклад, в магазинах багатоповерхових будівель, вестибюлях вокзалів, в спортивних спорудах і т. Д.
Картинка 3. Однотрубні системи опалення високотемпературної водою: 1 - вертикальні з П-образними стояками (а, б - зі зміщеними замикаючими ділянками; в - проточний, або нерегульований); 2 - стояки з конвекторами; 3 - горизонтальні; 4 - з двома перепадами температур в циркуляційних кільцях.
Цікавим є система водяного опалення з двома перепадами температур теплоносія в циркуляційних кільцях (працює від елеваторного вузла та має дві частини). Охолоджений теплоносій з першої частини системи надходить в елеватор, де змішується з гарячою водою з теплової мережі, і повертається в теплову мережу, минаючи елеватор (картинка 3, малюнок 4). Така схема роботи системи опалення дозволяє отримати економію поверхні нагрівальних приладів.
Опалення з чавунними, сталевими штампованими радіаторами і гріють бетонними панелями або конвекторами з високотемпературної водою здійснюється при насосної циркуляції по різноманітним схемам живлення приладів теплоносієм. Температура води, що циркулює в чавунних радіаторах, в залежності від схеми живлення і витрати теплоносія, на 8-12 ° С вище температури зовнішньої поверхні приладів. Це пояснюється охолодженням і малою теплопровідністю шару води у стінок радіаторів, внаслідок чого температура поверхні приладу значно нижче температури ядра потоку.
Харчування нагрівальних приладів при температурі води 95 ° С слід здійснювати за схемами «зверху - вниз» або «знизу - вгору», а при температурі понад 95 ° С - головним чином за схемою «знизу - вгору» (в залежності від необхідної температури поверхні приладів ). Воду з температурою> 105 ° С найдоцільніше подавати від ТЕЦ або районних котелень, так як при індивідуальних котелень, які обладнані малометражними котлами, які працюють на низькокалорійному паливі, отримати високотемпературну воду важко. Харчування звичайної системи опалення (параметри 95-70 ° С) високотемпературної водою (до 150 ° С) від ТЕЦ здійснюється з попередніми зниженням температури гарячої води (при залежною схемою). Для цього в вузлах управління теплових вводів тепломережі в будівлі (в теплових пунктах) встановлюють водоструминні елеватори для підмішування в високотемпературну воду охолодженої води з місцевої системи опалення з температурою 70 ° С.
Тиск на вводі теплової мережі в будівлю повинен забезпечувати надійну роботу елеваторного вузла та циркуляцію води в усіх частинах системи опалення. В необхідних випадках передбачають установку насосів для підвищення циркуляційного тиску в системі (наприклад, при незалежній схемі з теплообмінником ). Величина сумарного статичного і динамічного тисків в системі водяного опалення не повинна перевищувати тиску допускається механічною міцністю прийнятих до установки нагрівальних приладів.
зміст матеріалу
Як регулювати тепловіддачу
У водяних системах опалення тепловіддачу нагрівальних приладів регулюють якісно (зміною температури теплоносія з теплового центру - ТЕЦ, районної котельні або котельні місцевої системи опалення) і кількісно (зміною витрати теплоносія з теплового центру, з окремих частин системи опалення будівлі - вузла управління, відгалужень магістральних трубопроводів - і безпосередньо біля нагрівальних приладів). Якісне регулювання можливо тільки центральне, а кількісне може бути центральним і місцевим. Однак в будівлях зі сприятливою орієнтацією на місцевості успішно застосовується якісне регулювання водяного опалення як центральне, так і місцеве (пофасадне регулювання).
Місцеве регулювання витрати теплоносія здійснюється установкою на підводках до приладів кранів подвійного регулювання (картинка 4, малюнок 1). Зазвичай такі крани встановлюють на гарячій підводці. На зчіпка між приладами установка арматури не допускається. Краном подвійного регулювання проводиться первинне регулювання (під час монтажу, при тепловому випробуванні та налагодженні системи) і вторинне (в процесі експлуатації).
У вертикальних і горизонтальних однотрубних системах з замикаючими ділянками у приладів встановлюють триходові крани або крани подвійного регулювання. Триходовими кранами регулюють витрата теплоносія і тепловіддачу нагрівальних приладів, що працюють по проточній схемі (картинка 4, малюнок 3).
Кранова арматура випускається за ГОСТ 10944-64 двох розмірів (15 і 20 мм). Центральне регулювання витрати теплоносія місцевої системи проводиться за допомогою запірно-регулювальної арматури - засувок, вентилів прямоточних і пробкових кранів (картинка 4, малюнок 2). Центральне регулювання витрати систем опалення будівель, приєднаних до теплових мереж ТЕЦ, здійснюється зміною режиму роботи насосів.
У системах водяного опалення, особливо з природною циркуляцією, запірно-регулювальна арматура повинна мати мінімальний гідравлічний опір проходу теплоносія, тому застосування для них вентилів звичайного типу не дозволяється. У приладів двотрубних систем опалення з насосною циркуляцією для зменшення вертикальної розрегулювання доводиться встановлювати крани з високим гідравлічним опором.
Залежно від системи опалення та параметрів теплоносія у нагрівальних приладів на підводках встановлюють наступну запірно-регулювальну арматуру:
- при водяному опаленні з температурою води нижче 100оС на гарячій підводці - крани подвійного регулювання (в однотрубних системах з замикаючими ділянками на зворотних підводках - також триходові крани);
- при водяному опаленні з температурою води вище 100оС на гарячій або зворотного підводках - прямоточні вентилі або триходові крани;
Картинка 4. Запірно-регулювальна арматура нагрівальних приладів: 1 - крани подвійного регулювання, 2 - рух потоку в різних типах арматури, 3 - триходовий кран (при dу = 20 мм А = 91 мм, при dу = 25 мм А = 112 мм) ; 4 - запірний муфтовий вентиль (dу = 15 ÷ 50 мм); 5 - зворотний клапан для холодної води (dу = 15 ÷ 50 мм).
Малюнок 1. Приєднання труб до опалювальних приладів систем водяного опалення: а - до горизонтальної однотрубної з замикаючим ділянкою гілки; б і в - до верхніх приладів в стояках з нижньому розташуванням обох магістралей (з нижнім розведенням) відповідно двотрубному і однотрубному проточно-регульованому; г і д - при деаерірованной воді відповідно в однотрубному проточно-регульованому стояку (верхні прилади) і горизонтальної однотрубної з замикаючими ділянками гілки; 1 - осьовий замикає ділянку; 2 - кран типу КРП; 3 - повітряний кран і повітряне опалення ; 4 - кран типу КРД; 5 - кран типу КРТ; 6 -смещенний обхідний ділянку; 7 - редуцирующая вставка.
Розміщення запірно-регулюючої арматури
Ручну запірно-регулюючу арматуру систем центрального опалення підрозділяють на муфтову і фланцеву.
Муфтову арматуру (з різьбленням на кінцях для з'єднання з трубами) встановлюють на трубах малого діаметра (d у <40 мм), фланцеву арматуру (з фланцями на кінцях) - на трубах великого діаметра (при dу> 50 мм).
Арматура на підводках до приладів систем водяного опалення, як відомо, різна. У двотрубних стояках застосовують крани, що володіють підвищеним гідравлічним опором, в однотрубних стояках - зниженим опором протіканню теплоносія. У першому випадку підвищення гідравлічного опору кранів робиться для рівномірності розподілу теплоносія - води по опалювальних приладів. У другому - зниження опору сприяє затікання в прилади більшої кількості води, що підвищує середню температуру теплоносія в них і, отже, забезпечує зменшення їх площі.
Регулюючу арматуру на підводках до приладів встановлюють не завжди. Її не застосовують під допоміжних приміщеннях і в сходових клітинах будівель, поблизу воріт і завантажувальних отворів, люків та інших місць, небезпечних щодо замерзання води в трубах і приладах. Арматура у приладів для експлуатаційного регулювання не потрібна, якщо передбачено регулювання температури подаваного в приміщення вентиляційного повітря.
У приладів двотрубних систем водяного опалення, як правило, встановлюють крани подвійного регулювання. У малоповерхових будинках застосовують звичайні крани подвійного регулювання, в багатоповерхових - дросельні крани підвищеного гідравлічного опору.
Поширені раніше крани подвійного регулювання з порожнистої пробкою володіли суттєвими недоліками: порівняно малим опором і нераціональної (круто зігнутої) «кривої дросселирования». Мала «глибина» дросселирования не дозволяла здійснювати цими кранами ефективного пуско-налагоджувального (після закінчення монтажних робіт) регулювання розподілу води по приладах - «першу регулювання». Пробка через короткий проміжок часу після установки нового крана «прикипають» до корпусу, що практично виключало «другу регулювання» - експлуатаційне користування кранами.
Малюнок 2. Кран подвійного регулювання шиберний типу КРДШ: 1 - корпус; 2 - регулювальний вікно; 3 - шибер; 4 - поворотна втулка; 5 - прокладка; 6 - Закріплювальні гайка; 7 - установча ризику на втулці; 8 - гайка сальника; 9 - кришка; 10 - гвинт; 11 - ручка; 12 -резьбовой шпиндель; 13 - сальникове ущільнення; 14 - паз у втулці.
В даний час для ручного регулювання використовуються крани подвійного регулювання типу КРДШ (шиберний, малюнок 2). Вони розраховані на умовний тиск 1 МПа і температуру регульованою середовища (води) до 150 ° С. Коефіцієнт місцевого опору цих кранів від 5 до 14. Крани мають поворотну на 90 ° втулку для монтажної регулювання (шляхом часткового зміни площі прохідного отвору) і шибер, вертикальне переміщення якого по пазу у втулці забезпечує при необхідності експлуатаційну регулювання.
Малюнок 3. Кран подвійного регулювання типу «Терміс»: 1 - патрубок із зовнішнім різьбленням; 2 - сполучна гайка; 3 - клапан; 4 - корпус; 5 - гайка кришки; 6 - сальникова набивка; 7- кришка; 8 - гайка ущільнювача шпинделя; 9 - шпиндель; 10 - гвинт; 11 - маховик.
Крани підвіщеного гідравлічного опору типу «Терміс» (Малюнок 3) з вісьмома можливий положеннями клапана для монтажної регулювання НЕ ма ють недоліків кранів з порожністої пробкою. Зростання Величини дросселирования у них пропорційно ступенів закриття відчини для протікання води. ЦІ крани вентильного типу Довго зберігають працездатність. Наявність патрубка Із зовнішнім різьбленням 1 і сполучної гайки 2 дает можлівість Досить Швидко встановлюваті цею кран безпосередно на опалювальний прилад без! Застосування вікорістовуваного Ранее в цьом випадка «згону» - відрізка труби з короткою и Довгий різьбою на его кінцях. Слід зазначити, що в даний час подібна конструкція застосовується для більшості запірно-регулюючих пристроїв, що випускаються двох типів: «прямої», застосовуваний при відкритій, і «кутовий» -при прихованій прокладці теплопроводів.
Малюнок 4. Кран регулюючий з дросселирующим пристроєм: 1 - збірка корпусу муфтового запірного вентиля з кришкою, шпинделем, накидною гайкою і рукояткою; 2 - калібрований діафрагма; 3 - запірно-регулюючий клапан.
Монтажна регулювання, що проводиться вручну перед здачею системи опалення в експлуатацію, вимагає значних витрат часу досвідчених наладчиків. З тим щоб уникнути проведення монтажної регулювання двотрубних систем застосовують регулюючі крани підвищеного гідравлічного опору з дросселирующим пристроєм. У таких кранах (рисунок 4) є дросселирующие діафрагма із заздалегідь обраним діаметром отвору, єдиним для всієї конкретної системи опалення. Діафрагма поєднується в кранах з клапаном вентильного типу, причому клапан на кінці забезпечений голкою для прочищення діафрагми. Каліброване конусна діафрагма (діаметром 3-6 мм), розташована в сідлі корпусу вентиля, створює опір протіканню води, достатня для необхідного її розподілу між приладами системи опалення. Голчастий клапан крім прочищення діафрагми забезпечує експлуатаційну регулювання тепловіддачі приладу, а також може щільно закривати кран.
У приладів однотрубних систем водяного опалення встановлюють два види кранів -крани типів КРП і КРТ. Якщо приладові вузли робляться з постійно проточними замикаючими ділянками (див. Рисунок 1, а), то застосовуються прохідні крани типу КРП. Такі крани випускаються двох типів: шиберні крани типу КРПШ і крани з плоскою поворотною заслінкою. Шиберні крани типу КРПШ схожі з кранами типу КРДШ (див. Рисунок 2), але не мають втулки для монтажної регулювання (не потрібною для приладів однотрубних систем опалення). Крани розраховані на умовний тиск 1 МПа і температуру регульованою середовища (води) до 150 ° С. Коефіцієнт місцевого опору кранів -2,5 ... 3. Конструкція кранів допускає їх праве і ліве використання.
Малюнок 5. Кран регулюючий триходовий типу КРТП: 1 - корпус; 2 - заслінка; 3 кришка; 4 - прокладки; 5 - гайка сальника; 6 - рукоятка; 7- кришка-покажчик; 8 - гвинт з шайбою; 9 - сальникове ущільнення.
Якщо приладові вузли робляться з обхідними ділянками (див. Рисунок 1, в) призначеними для часткового або повного виключення опалювальних приладів, то застосовуються триходові крани типу КРТ. Крани типу КРТП (рисунок 5) універсальні по конструкції - вони можуть встановлюватися на верхніх і нижніх підводках, з подачею теплоносія справа і зліва (крани збираються для подачі теплоносія справа, але легко можуть бути перемонтовані для подачі води зліва). Заслінка крана може займати різне положення (визначається при знятої рукоятці по зрізу - Лиски на торці шпинделя заслінки) і регулювати кількість води, що протікає через опалювальний прилад.
Малюнок 6. Регулювання витрати води в опалювальному приладі триходовим краном: а - вода з однотрубного стояка повністю протікає в прилад через підведення (заслінка в крані закриває обхідний ділянку); б - вода частково затікає в прилад; в - вода обходить прилад (заслінка закриває підводку), протікає повністю в обхідний ділянку і далі в стояк; 1 - однотрубний стояк; 2 - обхідний ділянку; 3 - підводка; 4 - заслінка.
На малюнок 6 представлена схема дії триходового крана при русі води по однотрубну проточно-регульованим стояку від низу до верху. Якщо заслінка закриває отвір в крані, звернене до обхідного ділянці (рисунок 6, а) то вода з стояка цілком протікає в підводку і далі через прилад. Це положення заслінки відповідає розрахунковому, а отже, і монтажному положенню при здачі однотрубної системи в експлуатацію. Проміжне становище заслінки в корпусі триходового крана при проведенні експлуатаційного регулювання теплопередачі показано на малюнку 6, б, і положення заслінки при виключенні приладу -на малюнку 6, ст. На заслінки є виступ, що входить в виїмку на дні корпусу крана (див. Рисунок 5), що обмежує поворот заслінки тільки на 90 °. Положення заслінки в корпусі в експлуатаційних умовах відповідає положенню дугового стрілки, нанесеної на кришку крана.
Принцип роботи регулятора прямої дії заснований на зміні обсягу середовища, що заповнює вбудований в термоголовку балон (сильфон), при підвищенні або зниженні її температури. Зміна обсягу середовища -термореактівного матеріалу (наприклад, гуми) безпосередньо викликає переміщення клапана регулятора в потоці теплоносія.
В регуляторах непрямої дії зазвичай використовується електрична енергія для нагрівання термобаллона зменшеного обсягу, який, в свою чергу, пов'язаний зі штоком регулюючого клапана. У деяких конструкціях регуляторів сильфон частково наповнений легкоиспаряющихся рідиною. Якщо тиск парів рідини в сильфони камері змінюється, то виникає розтягнення або стиснення сильфона викликає переміщення клапана регулятора. В інших конструкціях електрична енергія використовується для управління соленоїдним вентилем двохпозиційного дії.
Термоклапан випускаються зі зниженим (для однотрубних систем опалення) і підвищеним (для двотрубних систем) гідравлічним опором. Конструкція останніх, як правило, забезпечує не тільки експлуатаційне, але і монтажне регулювання систем.
Малюнок 7. Запірно - регулюючий кран, який встановлюється на зворотному підводці опалювального приладу.
Забезпечити монтажне регулювання систем водяного опалення можна також при установці на зворотному підводці опалювального приладу спеціального запірно-регулюючого крана (малюнок 7). Його можна використовувати і для відключення окремого приладу, наприклад, при необхідності його аварійної заміни без зупинки системи опалення в цілому. Запірно-регулюючий шток крана прихований під захисною кришкою, так як він не призначений для експлуатаційного регулювання опалювального приладу.
У системах опалення можлива установка загального регулюючого крана на трубі, що подає теплоносій до групи опалювальних приладів, розташованих в одному приміщенні.
Арматура на стояках призначена для повного відключення окремих стояків, якщо потрібно проводити ремонтні та інші види робіт під час опалювального сезону. Арматуру для тих же цілей поміщають на початку і кінці кожної гілки горизонтальних систем опалення.
Арматуру на стояках малоповерхових (1-3 поверхи) будівель встановлювати недоцільно. Тут простіше передбачати можливість відключення арматурою порівняно невеликої частини системи опалення (наприклад, уздовж одного фасаду будівлі). На стояках сходових клітин арматуру застосовують незалежно від числа поверхів.
Малюнок 8. Кульовий кран.
При водяному опаленні для спуску води з одного стояка (гілки) і впуску повітря в нього при цьому, а також для випуску повітря при подальшому заповненні водою поруч з запірними кранами (або вентилями) розміщують спускні прохідні або кульові крани (внизу стояків зі штуцером для приєднання гнучкого шланга).
У багатоповерхових будівлях на стояках систем опалення встановлюють запірні прохідні (пробкові) або кульові крани і вентилі. Слід зазначити, що за останній час кульові крани (рисунок 8) різного діаметру практично витіснили іншу подібну запірну арматуру. Пояснюється це, перш за все, їх високою надійністю (безотказностью в роботі і довговічністю). Крани використовують при температурі теплоносія води до 115 ° С і невеликому гідростатичному тиску в системі. У високих будівлях при гідростатичному тиску, що перевищує 1 МПа в нижній частині стояків, крани замінюють більш міцними і надійними в роботі вентилями. Вентилі також передбачають на стояках при інших теплоносіях - високотемпературної воді і парі. Краще застосовувати вентилів з похилим шпинделем ( «косих» вентилів), що створюють менші гідравлічні втрати тиску і шум у порівнянні з «прямими» вентилями.
Малюнок 9. фланця паралельна засувка.
Арматура на магістралях необхідна для відключення окремих частин системи опалення. В якості такої арматури використовують муфтові прохідні або кульові крани і вентилі, а також фланцеві засувки (рисунок 9) на трубах великого калібру (dу> 50 мм). У знижених місцях на магістралях встановлюють спускні крани, в підвищених місцях водяних магістралей - повітряні крани або збірники повітря.
На вертикальних ділянках повітряних труб систем водяного опалення з нижнім розведенням передбачають арматуру (прохідні або кульові крани) в тих випадках, коли передбачена установка запірних кранів на самих стояках.
На дренажних трубах для спорожнення окремих стояків або горизонтальних гілок (при числі поверхів три і більше) систем водяного опалення застосовують крім спускних кранів у кожного стояка або гілки загальний запірний вентиль перед бачком з розривом струменя для перепуску води у водостічну мережу (малюнок 10). Так надходять щоб уникнути витоку води через несправні спускні крани стояків (гілок) при дії системи.
Малюнок 10. Схема дренажу стояків систем водяного опалення: 1 - запірний кран; 2 - стояк; 3 - спускний кран; 4 - магістраль; 5 - дренажна лінія; б - загальний запірний вентиль; 7 - відкритий перепускний бачок; 8 - випуск через сифон у водостік.
Арматура в тепловому пункті будівлі призначена для регулювання і відключення окремих систем опалення, а також опалювального обладнання.
Засувки розміщують на головних подавальних і зворотних магістралях, до і після (по руху теплоносія) теплообмінників, циркуляційних та змішувальних насосів, водоструминних елеваторів, редукційних клапанів, конденсатовідвідників, виконавчих механізмів автоматичного регулювання та інших апаратів, а також на обвідних лініях.
Якщо крім робочого насоса встановлений другий - резервний насос, то після кожного з них крім запірних кранів або засувок поміщають зворотні клапани (рисунок 11). Насос знаходиться в резерві при відкритих кранах (засувках), і зворотний клапан запобігає зворотний рух води через нього до всмоктуючого патрубка працюючого насоса. У будь-якому випадку, коли в місцевій схемою теплопостачання встановлено два і більше паралельно працюють циркуляційних насосів різного призначення, після кожного з них потрібна установка зворотного клапана. Крім цього, зворотний клапан встановлюється на тих трубних ділянках теплового пункту, де в процесі роботи з будь-яких причин може виникнути небажаний протитечія теплоносія (наприклад, на подпиточной лінії або підмішують перемичці).
Малюнок 11. Зворотний клапан
Основна запірна арматура схеми теплового пункту доповнюється повітряними і спускними кранами в її підвищених і знижених місцях.
Трубопроводи для опалювальних систем
Представлені на вітчизняному ринку в широкому асортименті. У зовсім недалекому минулому для цього використовувалися сталеві водогазопровідні труби, в кращому випадку з оцинкованої поверхнею. Верхи надійності вважалися опалювальні системи, виконані з нержавіючих або мідних труб. До недоліків традиційних сталевих труб відносять не тільки їх недовговічність, але і здатність нарощувати з внутрішньої сторони наліт, що в значній мірі знижує їх пропускну здатність. Крім усього іншого, установка сталевих труб автоматично тягне за собою зварювальні процеси, що також впливає на вартість монтажних робіт. Труби з нержавіючої сталі в домашніх умовах взагалі не варять, так як тут необхідне устаткування, яке є в розпорядженні тільки стаціонарних майстерень. Тому монтаж неіржавіючих труб зазвичай виконують на різьбових з'єднаннях, і обходиться це дорого. Зварні з'єднання в сталевих трубах найбільш вразливе місце, так як структура металу в цих місцях порушена під дією високих температур.
Мідні труби є чудовим конструкційним матеріалом для систем опалення та гарячого водопостачання. У міді вельми висока стійкість до корозійного впливу води, що гарантує багаторічну експлуатацію трубопроводів. Більш тонкі стінки мідних труб значно скорочують зовнішні діаметри у порівнянні зі сталевими трубами без зниження міцності і пропускних якостей магістральних і розподільних мереж. Крім того, можливе застосування трубопроводів з більш низькими внутрішніми перетинами, так як мідні поверхні не схильні до заростання продуктами корозії. Все це сприяє скороченню експлуатаційних витрат, так як мідні труби в системах опалення не вимагають застосування інгібіраторов корозії і спеціальної водопідготовки. Властивості мідних труб, а особливо їх висока податливість до формування (гнучкі), дають можливість широкого їх застосування в пристрої систем «теплої підлоги». При установці мідних труб слід дотримуватися деякі принципи прокладки. Основний зобов'язує принцип - необхідність застосування однорідних матеріалів, тобто міді і її сплавів. Але якщо змішання матеріалів уникнути не вдається, необхідно бездоганно дотримуватися таких правил:
Неприпустимий стик міді з нелегованої та оцинкованої нелегованої сталлю. Виникнення електрохімічних процесів може стати причиною прискорення корозії стали;
Сталеві труби можуть бути застосовані в установці перед мідними трубами. Якщо розглядати установку в напрямку течії води (рисунок 12);
Мідні труби, що прокладаються під штукатуркою, повинні бути по всій довжині обгорнуті пружним покриттям. Воно повинно перешкоджати температурних деформацій.
Сучасний ринок щодня поповнює нова продукція полімерних труб, призначених для сантехнічних та опалювальних систем. Полімери міцно увійшли в сантехнічну індустрію, замінивши традиційні сталеві і чавунні труби. Їх впровадження дозволило знизити не тільки металоємність, а й надійність системи. З полімерів стали виготовляти як безнапірні каналізаційні труби, так і напірні трубопроводи для опалення холодного та гарячого водопостачання. До полімерів відносять: поліетилен, зшитий поліетилен, поліпропілен, полібутен, полівінілхлорид і т.д. У порівнянні з металевими сталевими трубами полімерні мають значно більш низький гідравлічний опір, що відповідає більшої пропускної спроможності на 20 - 30% при тому ж що розвивається насосом тиску. Вони не вступають ні в які хімічні реакції і не вимагають особливих умов для початкового запуску системи і її подальшої експлуатації.
Малюнок 12. Правильна послідовність установки сталевих і мідних труб: 1 - мідні труби; 2 - сталеві труби.
До недоліків полімерних труб відносять, перш за все, їх крихкість, тому їх найчастіше встановлюють на безнапірних каналізаційних системах. Розвиток систем водопостачання та опалення в останнє десятиліття було відзначено впровадженням принципово нового матеріалу - багатошарових металополімерних труб (МПТ), експлуатаційні характеристики яких набагато перевершують аналогічні параметри їх металевих попередників (рисунок 13). Внутрішній і зовнішній шари металополімерних труб складаються з так званого зшитого поліетилену (РЕ-Х). В ході технологічного процесу його обробки молекули поліетилену утворюють між собою додаткові зв'язку, як би «зшиваються». В результаті матеріал отримує підвищену теплостійкість і більш високі механічні характеристики. «Зшитий» поліетилен повністю задовольняє гігієнічним вимогам, що дає можливість його застосування в системах гарячого і холодного водопостачання.
Малюнок 13. Багатошарова металополімерна труба: 1, 5 поліетилен; 2,4- клейовий шар; 3 - алюміній.
Внутрішній шар Із зшитого поліетилену Забезпечує скроню стійкість до впліву агресивних Речовини, спріяє рівномірному Просування потоку в трубі, зніжуючі тім самим гідравлічні Втрата, Повністю відповідає гігієнічнім Вимоги. Зовнішній шар, теж з поліетилену, оберігає проміжній металевий кулю від корозії, что віклікається будівельними матеріалами. Разом же смороду Надаються трубі низьких теплопровідність, чудову звукоізоляцію и полегшують Вагу. Проміжний шар з алюмінію, в свою чергу, гарантує високу надійність в експлуатації, низький коефіцієнт лінійного розширення і виконує функцію антікіслородного бар'єру. Висока надійність, довговічність і широкий спектр застосування - ось далеко не повний перелік тих характеристик, за якими можна оцінювати ці матеріали. Основними достоїнствами металопластикової труби є:
- абсолютна кіслородонепроніцаемость, дозволяє уповільнити процес корозії і зносу опалювального обладнання;
- малу Вагу;
- низький коефіцієнт лінійного розширення, що дозволяє обходитися без компенсаторів і збільшувати відстань між упорами при монтажі;
- висока механічна міцність;
- стійкість до корозії та відкладення осаду на внутрішній поверхні труби;
- антистатичність;
- малий гідравлічний опір.
Металопластикові труби монтують за допомогою пресових або різьбових з'єднань (малюнки 14) без зварювання, нарізання або пайки, що дозволяє знизити вартість монтажних робіт. Системи опалення та водопостачання виконують прихованої прокладкою в стінах і підлогах. Труби й з'єднання можна бетонувати або приховувати штукатуркою.
Малюнок 14. Різьбове з'єднання металопластикових труб.
До недоліків металопластикових труб відносять:
- більш низька (у порівнянні зі сталевими трубами) опірність високих температур;
- схильність механічних впливів;
- схильність ультрафіолетового випромінювання, що приводить до передчасного старіння матеріалу.
Список використаних джерел:
1. Довідник з теплопостачання та вентиляції (видання 4-е, перероблене і доповнене). Книга 1-я. Р.В. Щокін, С.М. Кореневський, Г. Е. Бем, Ф.І. Скороходько, Є.І. Чечік, Г.Д. Соболевський, В.Л. Мельник, О.С. Кореневская. Київ, «Будiвельник», 1976, стор. 416.
2. Інженерне обладнання будинку і ділянки. Авт .: В.С. Самойлов; ТОВ «Аделант», 2004.- 320 с.